磁粉探傷檢測的5個快速提示 本文提供了一些簡要的提示,供磁粉檢測初學者使用,或專業人士制定簡要的參考指南。 如何準備濕法用磁懸液 油基磁懸液 --- 如有必要,清空舊的磁懸液槽。 --- 清理磁懸液槽、泵和管道中的雜質。 --- 向磁懸液槽中添加 Carrier II 油基載液,記錄添加數量。 --- 開啟泵。 --- 根據產品規格表上的濃度建議,稱量合適分量的磁粉。 --- 將磁粉添加到水泵處,便于快速分散。 --- 混合至少15分鐘,直到磁粉完全均勻地分散到油基載液中。 --- 使用前確認濃度。 水基磁懸液 --- 如有必要,清空舊的磁懸液槽。 --- 清理磁懸液槽、泵和管道中的雜質。 --- 向磁懸液槽中添加水,記錄添加數量。 --- 開啟泵。 --- 如果您時使用14A或者MG-410磁粉,稱量水質調節劑,直接在泵上方加入,并攪拌4分鐘。 --- 根據產品規格表上的濃度建議,稱量合適的磁粉重量或者合適的濃縮液體積。 --- 直接在泵上方添加磁粉,便于快速分散。 --- 混合至少15分鐘,直到磁粉完全均勻地分散到載液中。 --- 使用前確認濃度。 如何確定磁粉濃度 新配制磁懸液后或者每班次工作前,需確認磁粉的濃度。 --- 開啟泵,運轉幾分鐘,讓磁粉和載液濃度混合均勻。 --- 讓磁懸液噴淋幾分鐘,清洗管道和噴嘴。 --- 在離心管中加入磁懸液至100ml刻度處。 --- 將離心管置于無振動的位置。 --- 油基磁懸液靜置60分鐘,水基磁懸液靜置30分鐘。 --- 如果讀數高于推薦值,添加更多的載液(水或油,取決于您的磁懸液槽大?。?。如果讀數低于推薦值,添加磁粉或磁粉濃縮液。 推薦的磁粉濃度 在100ml離心管中,磁粉的沉淀量為: --- 熒光磁粉:0.1 to 0.4 mL --- 非熒光磁粉:11.2 to 2.4 mL 確定磁粉濃度的方法 --- 當讀取磁性顆粒的沉降量時,不應該含有污垢、雜質。 --- 熒光磁粉:測量沉淀量后,檢查離心管中的磁懸液,確保上層清液中沒有松散的熒光顏料。 --- 至少每天檢查一次磁粉濃度。如果處理的工件量比較多,磁粉帶走量也比較大,那么就需要增加檢查磁粉濃度的次數。 --- 定期更換磁懸液,確保磁懸液無污染,磁粉無剝離。通常一個星期更換一次,如果檢測工作量比較小,磁懸液無污染、剝離,可以不超過一個月更換一次。 如何給工件退磁 磁粉檢查后,零件通常要退磁。退磁是通過磁場方向反轉,并配合磁場強度的逐步衰減來實現的。大多數工業標準要求退磁到3高斯以下。 --- 將工件置入退磁線圈。 --- 開啟退磁電流。 --- 在通電條件下,工件穿過線圈,并遠離線圈3英尺。 --- 用高斯計確定剩磁大小。 上一篇:ASTM E3022要求LED紫外光燈都必須配有UV-A通濾光片下一篇:如何檢查紫外線穩定時間以滿足空客AITM的要求
磁粉探傷檢測的5個快速提示 本文提供了一些簡要的提示,供磁粉檢測初學者使用,或專業人士制定簡要的參考指南。
如何準備濕法用磁懸液 油基磁懸液 --- 如有必要,清空舊的磁懸液槽。 --- 清理磁懸液槽、泵和管道中的雜質。 --- 向磁懸液槽中添加 Carrier II 油基載液,記錄添加數量。 --- 開啟泵。 --- 根據產品規格表上的濃度建議,稱量合適分量的磁粉。 --- 將磁粉添加到水泵處,便于快速分散。 --- 混合至少15分鐘,直到磁粉完全均勻地分散到油基載液中。 --- 使用前確認濃度。 水基磁懸液 --- 如有必要,清空舊的磁懸液槽。 --- 清理磁懸液槽、泵和管道中的雜質。 --- 向磁懸液槽中添加水,記錄添加數量。 --- 開啟泵。 --- 如果您時使用14A或者MG-410磁粉,稱量水質調節劑,直接在泵上方加入,并攪拌4分鐘。 --- 根據產品規格表上的濃度建議,稱量合適的磁粉重量或者合適的濃縮液體積。 --- 直接在泵上方添加磁粉,便于快速分散。 --- 混合至少15分鐘,直到磁粉完全均勻地分散到載液中。 --- 使用前確認濃度。 如何確定磁粉濃度 新配制磁懸液后或者每班次工作前,需確認磁粉的濃度。 --- 開啟泵,運轉幾分鐘,讓磁粉和載液濃度混合均勻。 --- 讓磁懸液噴淋幾分鐘,清洗管道和噴嘴。 --- 在離心管中加入磁懸液至100ml刻度處。 --- 將離心管置于無振動的位置。 --- 油基磁懸液靜置60分鐘,水基磁懸液靜置30分鐘。 --- 如果讀數高于推薦值,添加更多的載液(水或油,取決于您的磁懸液槽大?。?。如果讀數低于推薦值,添加磁粉或磁粉濃縮液。 推薦的磁粉濃度 在100ml離心管中,磁粉的沉淀量為: --- 熒光磁粉:0.1 to 0.4 mL --- 非熒光磁粉:11.2 to 2.4 mL 確定磁粉濃度的方法 --- 當讀取磁性顆粒的沉降量時,不應該含有污垢、雜質。 --- 熒光磁粉:測量沉淀量后,檢查離心管中的磁懸液,確保上層清液中沒有松散的熒光顏料。 --- 至少每天檢查一次磁粉濃度。如果處理的工件量比較多,磁粉帶走量也比較大,那么就需要增加檢查磁粉濃度的次數。 --- 定期更換磁懸液,確保磁懸液無污染,磁粉無剝離。通常一個星期更換一次,如果檢測工作量比較小,磁懸液無污染、剝離,可以不超過一個月更換一次。 如何給工件退磁 磁粉檢查后,零件通常要退磁。退磁是通過磁場方向反轉,并配合磁場強度的逐步衰減來實現的。大多數工業標準要求退磁到3高斯以下。 --- 將工件置入退磁線圈。 --- 開啟退磁電流。 --- 在通電條件下,工件穿過線圈,并遠離線圈3英尺。 --- 用高斯計確定剩磁大小。